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压泥机与压榨机的工作原理

压泥机与压榨机的工作原理,压泥机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动- 气动闭合系统、拉板装置、刮泥系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。

设备选型时,

(1).对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固 率最高,可达 35%甚至以上,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。

(2).框架的材质。

(3).滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。

(4).滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。

(5).增加刮你装置,以使滤饼易于脱落。  而且经过大量开发研制工作,现可通过PLC系统控制就来实现系统全自运方式,

其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成,大减轻了工人劳动强度。

带式压榨机:由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转产生的离心力下,产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样,形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下,被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。

强力压榨机:由固定环,游动环相互层叠加,螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水,滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出,泥饼从脱水部的末端排出。